Nguyên lý làm việc của máy lò xo cuộn CNC là gì?

Dây được ép và quay bởi một hoặc một số cặp con lăn để đẩy dây về phía trước, và dây được hình thành bởi giới hạn và tác động dẫn hướng của các thanh vòng trên và dưới. Dây thép liên tục di chuyển về phía trước trong các máng tương ứng của thanh vòng trên và dưới, đồng thời kích thước đường kính cuộn dây có thể được kiểm soát bằng cách kiểm soát vị trí của thanh vòng trên và dưới. Thanh cao độ là một chuyển động thẳng đứng của giấy, có chức năng tạo thành một góc ren của dây quấn; bằng cách điều khiển và điều chỉnh vị trí của thanh cao độ, có thể kiểm soát được cao độ lò xo. Khi cuộn dây xong, dây thép được cắt bằng máy cắt; trong đó trục gá được sử dụng làm vật đỡ để cắt dây thép bằng máy cắt
các máy lò xo có thể được quấn bằng sự kết hợp của con lăn cấp dây, thanh có đường kính vòng trên và dưới, thanh bước và máy cắt để quấn lò xo nén hình trụ có nhiều hình dạng khác nhau như đường kính vòng thay đổi và bước thay đổi. Đối với máy lò xo cuộn cơ khí, do chỉ có một cơ cấu trợ lực nên mỗi thanh tác động được liên kết hoàn toàn bằng một cơ cấu làm việc như bánh răng, cam và ly hợp, cấu tạo tương đối phức tạp, việc điều chỉnh tốn nhiều thời gian. Bất cứ khi nào thay đổi loại lò xo, thường cần phải cắt hình dạng cam. Trình độ kỹ thuật của người vận hành tương đối cao, đặc biệt phạm vi điều chỉnh chiều dài dây phụ thuộc vào kích thước của bánh răng ngành, điều này hạn chế chiều dài tự do của lò xo. . Khi bánh răng quay trở lại, cũng cần phải nhả con lăn cấp dây ra khỏi bộ ly hợp, điều này không chỉ làm tăng tiếng ồn mà còn làm giảm độ chính xác cấp dây trong quá trình cuộn dây.