Máy tạo hình lò xo là gì? Nguyên lý làm việc của nó là gì?

Định nghĩa và mục đích của máy tạo hình lò xo

A máy tạo hình lò xo là một thiết bị công nghiệp CNC (Điều khiển số máy tính) chuyên dụng được thiết kế để uốn, cuộn và định hình dây kim loại thành các hình dạng 2D hoặc 3D phức tạp. Không giống như các máy cuộn cơ bản chủ yếu sản xuất lò xo hình trụ tiêu chuẩn, máy tạo hình lò xo sử dụng nhiều trục độc lập —thường dao động từ 3 đến 12 hoặc nhiều hơn—để tạo ra các dạng dây phức tạp, lò xo xoắn và các điểm tiếp xúc của pin với độ chính xác cực cao.

Mục tiêu chính của máy này là tự động hóa việc sản xuất các bộ phận dựa trên dây, đảm bảo rằng mọi bộ phận được sản xuất đều giống hệt nhau trong phạm vi dung sai chặt chẽ nhất có thể. /- 0,01mm . Điều này làm cho nó trở thành một công cụ thiết yếu trong các lĩnh vực sản xuất số lượng lớn như ngành công nghiệp ô tô và thiết bị y tế.

Nguyên tắc làm việc cốt lõi của việc hình thành lò xo

Nguyên lý làm việc cơ bản của máy tạo hình lò xo phụ thuộc vào chuyển động đồng bộ của một hệ thống cấp dây và một loạt các rãnh trượt dụng cụ. Quá trình này tuân theo trình tự logic được điều khiển bởi máy tính trung tâm:

1. Cho ăn dây: Một bộ con lăn có động cơ kéo dây kim loại từ bộ trang trí. Hệ thống CNC kiểm soát độ dài chính xác của dây được đẩy vào khu vực tạo hình.
2. Làm thẳng: Trước khi tiếp cận các dụng cụ, dây đi qua một loạt các con lăn ngang và dọc để loại bỏ bất kỳ "bộ nhớ cuộn" hoặc độ cong nào, đảm bảo dây thẳng hoàn toàn.
3. Tạo hình đa trục: Khi dây nổi lên từ bút lông ở giữa, nhiều "trượt" hoặc giá đỡ dụng cụ khác nhau sẽ di chuyển vào trong. Mỗi slide có thể được trang bị các công cụ khác nhau (chân uốn, cuộn hoặc ghim vòng) để đập hoặc ép dây ở các góc cụ thể.
4. Cắt cuối cùng: Sau khi đạt được hình dạng phức tạp, một công cụ cắt chuyên dụng sẽ cắt dây để hoàn thiện bộ phận.

Các thành phần chính và chức năng của chúng

Để đạt được tốc độ sản xuất cao—đôi khi vượt quá 100 miếng mỗi phút —một số thành phần bên trong phải hoạt động hài hòa hoàn hảo.

Khả năng nâng cao: Máy không cam và máy chạy bằng cam

Hiểu được sự khác biệt trong cách thức hoạt động của các máy này là rất quan trọng để lựa chọn thiết bị phù hợp cho các nhu cầu sản xuất cụ thể.

Máy dẫn động bằng cam

Máy truyền thống sử dụng trục cam trung tâm để điều khiển mọi chuyển động. Mặc dù đáng tin cậy đối với các lò xo đơn giản nhưng chúng yêu cầu thời gian thiết lập thủ công đáng kể (thường là 2–4 giờ) để thay cam cơ bất cứ khi nào có thiết kế bộ phận mới.

Máy CNC không cam

hiện đại máy tạo hình lò xo không cam sử dụng động cơ servo độc lập cho mọi công cụ trượt. Điều này cho phép điều chỉnh tức thời thông qua phần mềm. Những lợi ích chính bao gồm:

• Thời gian thiết lập nhanh hơn, thường giảm đi 50% đến 70% .
• Khả năng di chuyển các công cụ theo đường dẫn phi tuyến tính cho các dạng dây 3D phức tạp.
• Đồng bộ hóa với hệ thống dây quay, cho phép bản thân dây quay 360 độ trong quá trình tạo hình.

Ví dụ thực tế và ứng dụng

Máy tạo hình lò xo đủ linh hoạt để xử lý các loại vật liệu từ 0,1mm đến 8,0mm về đường kính, bao gồm thép không gỉ, thép cacbon và hợp kim đồng.

Các bộ phận thường được sản xuất:

• Ô tô: Lò xo phanh, móc treo ống xả, dây khung ghế.
• Điện tử: Các điểm tiếp xúc của pin, dây ăng-ten và công tắc vi mô.
• Hàng tiêu dùng: Móc, kẹp chuyên dụng cho đồ dùng nhà bếp và các bộ phận đồ chơi phức tạp.
• Y tế: Dây chỉnh nha và các bộ phận của dụng cụ phẫu thuật chính xác.