Chức năng của phụ gia bôi trơn cho thiết bị máy lò xo là gì?

Máy lò xo cũng giống như thiết bị công nghiệp của chúng tôi. Việc bảo trì định kỳ phải được thực hiện. Vì vậy, cần phải học cách áp dụng các chất phụ gia bôi trơn, phân biệt vai trò của các chất phụ gia khác nhau và cải thiện hợp lý ứng dụng và mức độ bôi trơn của máy lò xo. Hãy cùng chia sẻ vai trò của phụ gia bôi trơn cho máy lò xo máy móc.

Tác dụng của phụ gia bôi trơn trên thiết bị máy lò xo:
⑴ làm sạch chất làm đặc. Chất làm đặc chất tẩy rửa được sử dụng để tổng hợp các hợp chất axit-bazơ được tạo ra bởi quá trình oxy hóa dầu, ngăn chặn các hợp chất axit-bazơ khỏi quá trình oxy hóa sâu, tiêu hóa và hấp thụ các hạt vật chất trong hợp chất và làm cho chúng phân tán trong dầu. Do đó, quá trình chuyển đổi lớp sơn có thể bị ức chế, cặn carbon chuyển hóa và các chất giống sơn có thể được loại bỏ khỏi lớp thụ động bằng thép không gỉ mà không bị đóng cặn hoặc tích tụ trên lớp thụ động bằng thép không gỉ của máy lò xo. Chất làm đặc chất tẩy rửa này là chất phụ gia chống oxy hóa, chống ăn mòn, chống mài mòn, đa tác dụng. Chủ yếu được sử dụng cho dầu tuabin khí, mức tiêu thụ hiện tại chiếm khoảng 50% tổng lượng phụ gia dầu bôi trơn.

⑵ Phụ gia chống oxy hóa. Phụ gia chống oxy hóa ngăn chặn quá trình oxy hóa nhiên liệu và nấm mốc. Việc thêm chất chống oxy hóa vào dầu mỡ có thể làm giảm lượng CO2 được nhiên liệu hấp thụ, từ đó làm giảm đáng kể tốc độ chuyển đổi các hợp chất axit-bazơ do dầu mỡ và oxy tạo ra, ngăn chặn phản ứng oxy hóa khử và cải thiện tuổi thọ của nhiên liệu. Dầu thủy lực hàng không, dầu tuabin, chất chống oxy hóa nên được sử dụng trong các loại mỡ bôi trơn hoạt động ở nhiệt độ trung bình và thấp, chẳng hạn như dầu hộp số và dầu bảng điều khiển.

⑶ Chất kết dính. Chất kết dính được thêm vào dầu có thể ảnh hưởng đến độ nhớt của dầu mỡ. Khi nhiệt độ tăng lên, cấu trúc phân tử của chất kết dính sẽ "kéo dài", ngăn cản sự giảm độ nhớt của dầu mỡ. Khi nhiệt độ thấp hơn, độ hòa tan của chất kết dính giảm và cấu trúc phân tử chỉ bắt đầu "cuộn" thành các cụm nhỏ không thể tách rời nên ít ảnh hưởng đến độ nhớt và độ nhớt của dầu mỡ ở nhiệt độ cực thấp.

⑷ Phụ gia hòa tan trong dầu. Các chất phụ gia hòa tan trong dầu được sử dụng để cải thiện đặc tính làm ướt của dầu thành phẩm trong quá trình ma sát biên, duy trì thiệt hại tối thiểu và hiệu ứng ma sát thấp. Các chất phụ gia này đều là các phân tử phân cực, được cố định và hấp phụ trong vật liệu kim loại để chà xát lên lớp bề mặt tạo ra màng dầu chắc chắn. Dầu sản phẩm không dễ phá hủy màng dầu dưới áp suất làm việc cao, giúp cải thiện hiệu quả thực tế của việc bôi trơn cực độ. Các chất phụ gia hòa tan trong dầu thường được sử dụng để bôi trơn cực độ, nhưng không dùng để bôi trơn cực áp.

⑸ Phụ gia cực áp. Chìa khóa của các chất phụ gia cực áp là các hợp chất hoạt tính quang học hóa học hữu cơ có chứa lưu huỳnh, phốt pho và clo. Các hợp chất này không bôi trơn ở nhiệt độ phòng. Ở áp suất và nhiệt độ cao, chúng thụ động với thép không gỉ của lò xo nén, tạo ra màng composite tương đối chắc chắn. Điểm nóng chảy của nó thấp hơn so với vật liệu kim loại. Khi bề mặt máy lò xo tăng nhiệt độ do ma sát, màng composite này tan chảy và biến thành bề mặt nhẵn giúp giảm ma sát và hư hỏng. Ngoài ra, các chất phụ gia phổ biến bao gồm phụ gia xử lý chống gỉ, chất ức chế điểm đông đặc, chất khử bọt, chất chống oxy hóa và phụ gia chống ăn mòn.