Các vấn đề và giải pháp thường gặp trong quá trình vận hành lò xo cuộn của máy lò xo không cam là gì?

Trong quá trình sử dụng lò xo cuộn của máy lò xo không cam, có nhiều yếu tố không chắc chắn như nguyên nhân cơ học, vận hành không đúng, vấn đề về vật liệu, lý do nấm mốc, yếu tố con người,… có thể khiến lò xo cuộn không ổn định. Lò xo đầu ra của máy lò xo trong hoạt động của lò xo cuộn không ổn định, tỷ lệ chất lượng sản phẩm sẽ giảm đi rất nhiều, điều này không chỉ gây lãng phí nghiêm trọng nguồn lực của doanh nghiệp mà còn ảnh hưởng đến tiến độ và hiệu quả sản xuất xã hội. Đồng thời, nó cũng sẽ mang lại những tổn thất nhất định về lợi ích kinh tế cho sự phát triển của chính chúng ta. Vậy những vấn đề phát triển tâm lý thường gặp mà học sinh cần gặp phải khi vận hành lò xo cuộn máy không cam là gì?

1. Độ căng cấp dây không ổn định. Trong quá trình vận hành máy lò xo, lực căng cấp dây không ổn định sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định của cấp dây. Chẳng hạn như: ① Khung cấp dây không đồng bộ với tốc độ cấp dây hoặc thiết bị phanh không hoạt động; ② Con lăn làm thẳng (Pellin) được điều chỉnh hoặc mòn không đúng cách; ③ Con lăn cấp dây có độ tròn hoặc độ mòn kém. Giải pháp về công tác quản lý thông tin: Kiểm tra cơ quan nghiên cứu cơ cấu căng hoặc hệ thống điều khiển phanh của khung cấp dây và khôi phục hoạt động bình thường của công ty Trung Quốc; điều chỉnh hoặc thay thế con lăn làm thẳng tự động; thay thế con lăn cấp dây.

2. Bề mặt lò xo bị trầy xước. Hiện tượng cào dây xảy ra trong quá trình sử dụng máy lò xo dẫn đến xuất hiện các vết xước trên bề mặt lò xo. Ví dụ: ① Chất lượng (khiếm khuyết) của vật liệu; ② Bề mặt của con lăn làm thẳng, con lăn cấp dây hoặc tấm dây bị bong tróc hoặc bị ố bởi vật cứng; ③ Trục gá phụ bị sập; ④ Bề mặt của chốt đẩy bị hỏng, v.v. Giải pháp cho công tác quản lý doanh nghiệp: thay thế các tài liệu học tập khác nhau hoặc các tài liệu có khiếm khuyết quan trọng có thể được loại bỏ một cách hiệu quả; duy trì áp suất kinh tế của con lăn làm thẳng, con lăn cấp dây hoặc bề mặt tiếp xúc của tấm dẫn hướng sạch sẽ hoặc phân tích và xử lý công nghệ mài; trục gá thay thế hoặc sửa chữa; thay thế hoặc sửa chữa pin đẩy.

3. Đường kính cuộn dây của lò xo không ổn định. Chẳng hạn như: ① Có áp lực nội tại trong việc quản lý vật liệu và sự phân bổ sức mạnh không đồng đều; ② Vật liệu không được làm thẳng và vật liệu chính chịu áp lực trong quá trình cấp dây; ③ Độ căng của việc cấp dây không ổn định. Giải pháp: Kiểm tra và thay thế vật liệu lò xo; sắp xếp lại và sắp xếp dây, hoặc điều chỉnh dây để thử lại, hoặc thêm bộ cấp dây, điều chỉnh hướng cấp dây; kiểm tra và điều chỉnh độ căng cấp dây. Nếu muốn biết ảnh hưởng của chất lượng vật liệu đến hoạt động của máy lò xo khi biết học sinh có lò xo thì hãy bấm vào [Bài viết] Sự phát triển của lò xo và chất lượng dây thanh ở nước ta quyết định độ ổn định của máy lò xo.

4. Cao độ không ổn định và độ dài tự do thay đổi rất nhiều. Ví dụ: ①Có sự phân bổ ứng suất và cường độ bên trong không đồng đều trong quản lý vật liệu, ② Thanh đẩy bước có thể được đặt để di chuyển (bằng cách đặt hình dạng cam bước, không có gốc và các thông số), ③ Thanh đẩy bước không được cố định đúng cách. Giải pháp: Kiểm tra và thay thế dây, đặt lại gốc, kiểm tra vị trí của thanh đẩy bước và kiểm tra xem chuyển động của thanh đẩy bước có được đặt để nới lỏng khóa hay không.

5. Tổng số vòng quay của lò xo không ổn định. Ví dụ: ① Chất lượng của vật liệu kém, chẳng hạn như độ nhám bề mặt; ② Lỗi chính xác của đường cấp liệu lò xo lớn; ③ Khoảng cách chuyển động của giá đỡ dụng cụ lớn hoặc khuôn (chẳng hạn như "thước đo đường cong") kém và đường kính ngoài của lò xo không ổn định, v.v. Không có cách giải quyết quản lý doanh nghiệp: kiểm tra các vật liệu liên quan và thay thế dây có chất lượng công việc và cuộc sống tốt; kiểm tra các kỹ thuật viên riêng của máy lò xo để thiết kế các thông số và hiệu suất khác, kiểm tra lỗi tương đối của độ chính xác cấp dây, xem có bị trượt giữa các con lăn hay không; kiểm tra giá đỡ dụng cụ xem chúng ta có thể phát triển được một khoảng trống nhất định hay không, cắt tỉa hoặc thay thế khuôn.

6. Kết nối không đúng ở cả hai đầu lò xo. Ví dụ: ①Áp lực nội tại của bản thân doanh nghiệp khoa học và công nghệ vật liệu có ảnh hưởng rất lớn; ②Góc của thanh đẩy không được điều chỉnh đúng cách; ③Hình dạng, nguồn gốc và các thông số của cấu trúc cam bước có thể được thiết lập một cách có hệ thống. Xấu, v.v. Giải pháp: Kiểm tra và thay thế vật liệu; điều chỉnh lại kích lò xo (hay còn gọi là thanh đẩy cao độ); cắt hình dạng của đĩa cam và điều chỉnh hướng dẫn chương trình trong hệ thống. Nếu muốn tìm hiểu các yếu tố xã hội ảnh hưởng đến sự mất ổn định của hệ thống lò xo cuộn của máy lò xo, mời bạn click vào [bài viết] Các yếu tố ảnh hưởng đến sự mất ổn định trong sản xuất máy lò xo máy tính ở doanh nghiệp?

7. Burrs vào cuối mùa xuân. Ví dụ: ①Khoảng cách giữa dao cắt và trục gá quá lớn; ②Việc phân tích nhu cầu cứng nhắc của máy cắt và trục gá là không đủ, dẫn đến một số lỏng lẻo; Có vấn đề và nó bắt đầu bị nứt hoặc nứt, v.v. Giải pháp: điều chỉnh lại khoảng cách giữa trục dao; kiểm tra xem phích cắm và miếng đệm của máy nén lò xo có bị lỏng hay không; sử dụng vật liệu tốt hơn (hoặc yêu cầu quy trình cao hơn) để sửa chữa hoặc thay thế trục dao.