Làm thế nào để giảm độ rung khi máy lò xo nén hoạt động?

Trong giai đoạn phát triển kinh tế và xã hội mới, không chỉ các quy định mới và nâng cấp được đưa ra cho các ngành sản xuất khác nhau mà còn theo đuổi mục tiêu xanh hoàn hảo, bảo vệ môi trường và hiệu quả cao. Cả ngành sản xuất lò xo và ngành nén chế tạo máy lò xo ngành đang phải đối mặt với nhiều thách thức. Thông qua tối ưu hóa cấu trúc thị trường và phân bổ nguồn lực, thúc đẩy sự sống còn của những nước mạnh nhất và đạt được mô hình phát triển kinh tế và xã hội mới lành mạnh này. Ngành công nghiệp sản xuất máy lò xo và lò xo nén phải thực hiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và ngăn ngừa lãng phí tài nguyên nghiêm trọng.

Hiện nay, với việc sử dụng và phổ biến máy lò xo nén máy tính, việc sử dụng tương đối các thiết bị cơ khí lò xo ưu việt và công nghệ sản xuất xuất sắc đã tạo ra rất nhiều lợi nhuận cho công ty. Trong toàn bộ quá trình ứng dụng của máy lò xo nén, do quá trình vận hành và tạo hình, sản xuất, gia công và các lý do khác của thiết bị, chắc chắn sẽ xảy ra rung động giảm chấn. Sau một thời gian dài, độ rung giảm dần của thiết bị sẽ có tác động cần thiết đến bản thân thiết bị và sẽ nghiêm trọng hơn. Những hư hỏng thường gặp do thiết bị gây ra.

Máy lò xo nén hoạt động do rung động, có thể ảnh hưởng đến đặc tính của thiết bị. Làm thế nào để giảm độ rung bị giảm một cách hợp lý khi điều này xảy ra?

① Chọn biện pháp chống rung. Ví dụ, động cơ servo AC và vỏ máy lò xo nén áp dụng phương pháp kết nối linh hoạt để bảo vệ động cơ khỏi rung động; bộ phận ép thủy lực của thiết bị được tách ra khỏi chính thiết bị; thiết bị đệm ép thủy lực được sử dụng để giảm tác động của việc tháo rời và thay thế linh kiện; cao su lưu hóa hoặc gỗ dùng để bảo vệ lò xo nén Máy và nền đường, mối nối giữa đế máy và mặt đường được ngăn cách bằng rãnh cách ly rung, nhằm ngăn chặn nguồn rung xung quanh truyền đến thiết bị và nền móng theo mặt đường.

② Tránh đồng sốc. Cộng hưởng có nghĩa là tần số lực kích thích của thiết bị gần hoặc trùng với tần số cộng hưởng của phần mềm hệ thống dẫn đến tình trạng hỏng hóc phổ biến của thiết bị. Để ngăn chặn nguyên tắc cộng hưởng, chẳng hạn như thay đổi tỷ lệ tốc độ của động cơ servo AC/thay đổi tỷ lệ tốc độ của ổ trục trục chính để bỏ qua vùng cộng hưởng; cải thiện độ chính xác của bề mặt, sau đó giảm độ nhám bề mặt của bề mặt nhiệt hạch để làm suy yếu tần số tự nhiên: xóa khe hở và tăng độ uốn khi chạm vào Độ cứng để tăng độ cứng uốn và tần số cộng hưởng của phần mềm hệ thống thiết bị.

③Giảm/loại bỏ lực kích thích của nguồn rung. Đối với các bộ phận có tỷ số tốc độ khoảng 600r/phút cần phải cân bằng, đặc biệt đối với các bộ phận tốc độ cao trong máy lò xo nén như bánh răng truyền động, ổ lăn… cần cải tiến dây chuyền sản xuất, lắp ráp bánh răng truyền động, đặc biệt là cải tiến bánh răng truyền động. Độ chính xác của việc kiểm tra gốc của thiết bị, giảm độ rung do tác động thường xuyên và giảm tiếng ồn; độ chính xác của dây chuyền sản xuất và lắp ráp vòng bi lăn cần được cải thiện để giảm thiệt hại do vòng bi lăn gây ra. Nhược điểm do rung động.

Trong toàn bộ quá trình sử dụng máy lò xo nén, để tránh xảy ra rung động và hư hỏng không cần thiết cho thiết bị, có thể thực hiện các biện pháp giảm rung ba giai đoạn để tránh cộng hưởng và giảm/xóa nguồn rung của lực kích thích. Giảm độ rung.