Làm thế nào để cải thiện tuổi thọ của máy lò xo inox?

1. Xử lý nhiệt đẳng nhiệt máy lò xo
Đối với các máy lò xo có đường kính nhỏ hoặc hiệu suất cắt vừa đủ, có thể sử dụng phương pháp xử lý nhiệt đẳng nhiệt, điều này không chỉ làm giảm độ đồng cảm mà còn tăng độ dẻo dai. Tốt nhất là thực hiện một quá trình làm nguội khác sau khi xử lý nhiệt đẳng nhiệt để tăng giới hạn độ dẻo. Nhiệt độ làm nguội giống như nhiệt độ xử lý nhiệt đẳng nhiệt.

2. Xử lý biến dạng và ủ
Việc xử lý biến dạng và làm nguội và ủ kết hợp việc tăng cường biến dạng của thép và xử lý làm nguội và ủ để cải thiện cường độ nén và độ dẻo của thép một cách toàn diện. Việc xử lý biến dạng và ủ có thể được chia thành nhiệt độ cao, nhiệt độ trung bình và nhiệt độ cực thấp mềm. Xử lý làm nguội và ủ biến dạng ở nhiệt độ cao là xử lý nhiệt ngay sau khi biến dạng do ferrite ổn định gây ra, và nó cũng có thể được kết hợp với rèn hoặc cán nóng, nghĩa là xử lý nhiệt ngay sau khi tạo hình nóng. Lò xo lá xe đẩy được sản xuất bởi thép 60Si2Mn được xử lý biến dạng và ủ ở nhiệt độ cao (biến số độc lập nhiệt 930oC 18%, làm nguội bằng dầu), sau đó được làm nguội nhanh chóng ở nhiệt độ cao 650oC × 3,25 phút. Độ bền nén và tuổi thọ mỏi của nó Cả hai đều được cải thiện rất nhiều.

3. Máy lò xo nên được thư giãn sau khi xử lý nhiệt và làm nguội
Khi máy lò xo làm việc dưới tác dụng của ngoại lực trong thời gian dài, do ứng suất giãn ra sẽ gây biến dạng vĩnh viễn (biến dạng dẻo) trong phân tích vi mô. Mức độ bị giảm đi, điều này không được phép đối với các máy lò xo có độ chính xác thông thường. Vì vậy, loại máy lò xo này cần được thư giãn sau khi xử lý nhiệt và làm nguội. Phương pháp xử lý nhiệt: tải trước máy lò xo sao cho biến dạng của nó vượt quá biến dạng sẽ gây ra khi máy lò xo hoạt động. Sau đó, nó được làm nóng theo tiêu chuẩn cao hơn nhiệt độ vận hành 20oC và khả năng cách nhiệt là 8 ~ 24h.

4. Giải pháp phun bi
Máy lò xo đòi hỏi hiệu suất xử lý cao và các khuyết tật bề mặt như vết trầy xước, giãn nở và quá trình cacbon hóa oxy hóa không khí thường sẽ trở thành các vùng ứng suất và nguồn mỏi và đứt gãy trong quá trình làm việc của máy lò xo. Phun bi là một trong những cách phổ biến nhất để cải thiện hiệu suất quy trình của máy lò xo ở giai đoạn này. Nếu một quả bóng thép mịn được sử dụng để phun lên bề mặt của máy lò xo ở tốc độ cao và thực hiện nổ mìn, nó sẽ không chỉ cải thiện hiệu suất quá trình của máy lò xo, tăng cường độ nén của lớp bề mặt và làm cho bề mặt chịu ứng suất nén, từ đó làm tăng giới hạn mỏi và tuổi thọ của máy lò xo.

5. Thấm cacbon ở nhiệt độ cực thấp
Đối với lò xo cuộn, sự kết hợp chặt chẽ giữa quá trình làm nguội và thấm cacbon ở nhiệt độ cực thấp (thấm nitơ mềm) được chọn, có thể cải thiện đáng kể tuổi thọ mỏi và khả năng chống ăn mòn của máy lò xo.