Dây được ép và quay bởi một hoặc một số cặp con lăn để đẩy dây về phía trước, và dây được hình thành do tác động giới hạn và dẫn hướng của các thanh vòng trên và dưới. Dây thép liên tục di chuyển về phía trước trong các máng tương ứng của các thanh vòng trên và dưới, và kích thước của đường kính cuộn có thể được kiểm soát bằng cách điều khiển vị trí của các thanh vòng trên và dưới. Thanh nốt là một chuyển động dọc giấy, có chức năng tạo thành góc luồn của dây quấn; bằng cách kiểm soát và điều chỉnh vị trí của thanh cao độ, có thể kiểm soát được cao độ lò xo. Khi quấn xong, dây thép được cắt bằng máy cắt; trong đó trục gá được sử dụng làm giá đỡ để cắt dây thép bằng máy cắt
Các máy lò xo có thể được quấn bằng sự kết hợp của con lăn cấp dây, thanh có đường kính vòng trên và dưới, thanh bước và dao cắt để cuộn một lò xo nén hình trụ có nhiều hình dạng khác nhau như đường kính vòng thay đổi và bước thay đổi. Đối với máy lò xo cuộn cơ, do chỉ có một cơ cấu truyền lực nên mỗi thanh tác động được liên kết hoàn toàn bằng một cơ cấu làm việc như bánh răng, cam và ly hợp, cấu tạo của chúng tương đối phức tạp, việc điều chỉnh tốn nhiều thời gian. . Bất cứ khi nào thay đổi kiểu lò xo, thường phải cắt hình dạng cam. Trình độ kỹ thuật của người vận hành tương đối cao, đặc biệt phạm vi điều chỉnh của chiều dài dây phụ thuộc vào kích thước của bánh răng sector làm hạn chế chiều dài tự do của lò xo. . Khi bánh răng đơn vị quay trở lại, cũng cần phải tháo con lăn cấp dây qua ly hợp, điều này không chỉ làm tăng tiếng ồn mà còn làm giảm độ chính xác cấp dây trong quá trình quấn dây.