Cơ cấu nắn thẳng: Vị trí của cơ cấu nắn nằm giữa khung cấp liệu và trục nạp liệu. Nó bao gồm hai bộ con lăn duỗi thẳng. Mục đích của hệ thống nắn là loại bỏ biến dạng uốn ban đầu của dây. Dây lò xo sau khi duỗi thẳng có thể duỗi thẳng. Nhập máy tạo hình có lợi cho máy lò xo dây để cải thiện độ chính xác của lò xo cuộn.

Cơ cấu cấp liệu: Đây là một thiết bị vận chuyển dây lò xo được điều khiển bởi một máy lò xo dây. Nó là một cặp hoặc hai cặp bánh xe cấp để nén dây. Nó được hoàn thành bởi một bánh răng không hoàn chỉnh hình quạt dẫn động bánh răng trên trục bánh cấp liệu thông qua chuyển động quay của bánh cấp liệu. Nó có thể được xác định bằng số vòng quay của bánh xe cấp liệu.

Cơ cấu thay đổi đường kính: Là cơ cấu điều khiển đường kính ngoài của dây nguồn khi dây chính được quấn. Thiết bị bao gồm hai thanh đẩy và một cam giảm tốc để dẫn động các thanh đẩy. Khi máy lò xo cuộn tạo ra các lò xo có đường kính thay đổi, chẳng hạn như trục, côn cụt, và hai bu lông ở phía trước và phía sau của lò xo được nới lỏng khỏi kích trên, để kích có thể mở rộng qua lại trong giá đỡ dụng cụ để thay đổi đường kính của lò xo ngoài. Kích được dẫn động bởi cam giảm tốc để đạt được mục đích tạo ra các lò xo giảm tốc khác nhau.

Cơ cấu thay đổi độ cao: Là cơ cấu điều khiển độ cao của lò xo. Nói chung, có hai loại máy lò xo quấn. Một bao gồm một dao định vị và một cam góc thay đổi được. Cam biến thiên là để điều khiển số vòng quay hiệu quả của lò xo, và chốt dưới dao bước điều chỉnh độ cao của lò xo; hai là dùng cam dẫn động thanh truyền để dao tịnh tiến ra khỏi máy, tốt hơn nên dùng lò xo có bước dao lớn.

Cơ cấu cắt: Sau khi dây thép được quấn và hình thành, cắt dây thép là thao tác gia công cuối cùng của lò xo rơi xuống. Khi cắt lò xo được thực hiện bằng dao và lõi. Đây là cấu trúc xử lý cuối cùng của quá trình xử lý lò xo.