Cơ cấu nắn thẳng: Vị trí của cơ cấu nắn nằm giữa khung cấp liệu và trục cấp liệu. Nó bao gồm hai bộ con lăn duỗi thẳng. Mục đích của hệ thống nắn là loại bỏ biến dạng uốn ban đầu của dây thép. Dây lò xo sau khi duỗi thẳng có thể duỗi thẳng. Vào máy tạo hình, có lợi cho máy lò xo dây để cải thiện độ chính xác của lò xo cuộn.

Cơ cấu cấp liệu: Đây là thiết bị vận chuyển dây lò xo được đẩy bằng máy lò xo quay dây. Nó là một cặp hoặc hai cặp bánh xe ăn để ép dây thép. Nó được hoàn thành bởi một bánh răng không hoàn chỉnh hình quạt dẫn động bánh răng trên trục bánh xe cấp liệu được dẫn động bởi chuyển động quay của bánh xe cấp liệu Dây đi thẳng, chiều dài tiến dao là chu vi của bánh xe cấp liệu và chiều dài của lò xo có thể được xác định bằng số vòng quay của bánh xe cấp liệu.

Cơ cấu giảm: Là cơ cấu điều khiển đường kính ngoài của lò xo khi quấn lò xo. Thiết bị này được cấu tạo bởi hai thanh đẩy và một cam giảm để truyền động cho thanh đẩy. Khi máy lò xo quay tạo ra lò xo giảm, chẳng hạn như hình nón lồi, hình nón cụt Hai bu lông ở mặt trước và mặt sau của lò xo và giắc cắm trên được nới lỏng để cho phép giắc cắm kính thiên văn qua lại trong giá đỡ dụng cụ để thay đổi bề ngoài đường kính của lò xo. Kích được dẫn động bởi cam giảm để đạt được mục đích tạo ra các lò xo giảm khác nhau.

Cơ cấu thay đổi cao độ: Là cơ cấu điều khiển cao độ lò xo. Thông thường, có hai loại cấu tạo của máy lò xo quay dây. Một bao gồm một dao bước và một cam có thể thay đổi góc. Cam biến thiên là để điều khiển số vòng quay hiệu quả của lò xo, và chốt dưới dao bước điều chỉnh độ cao của lò xo; hai là dẫn động thanh truyền bằng cam, để dao có bước răng được đẩy ra khỏi máy, và ước lượng lò xo có bước răng lớn hơn.

Cắt cơ cấu: Sau khi cuộn dây và tạo hình, cắt dây thép là thao tác gia công cuối cùng của lò xo rơi xuống. Khi lò xo được cắt xong là hoàn thành bằng dao và lõi. Đây là cấu trúc xử lý của hình thành cuối cùng của quá trình xử lý lò xo.