Tôi tin chắc rằng mọi người đều biết rằng máy lò xo trên máy tính thường dùng để sản xuất và gia công lỗ trong của lò xo, và thép lò xo được đúc theo thép lò xo của máy lò xo nén. Nếu hai bề mặt không song song thì lò xo không thể đáp ứng được nhu cầu. Cùng xem qua phương thức hoạt động của máy lò xo trên máy tính.
Thứ nhất: Trước khi áp dụng máy lò xo trên máy tính, cần kiểm tra thiết bị máy và môi trường xung quanh để đảm bảo rằng mọi kết cấu của thiết bị máy đều bình thường và có thể sử dụng trong mọi hoạt động bình thường để đảm bảo an toàn cho ứng dụng. cảnh được cải thiện và sẽ không có rủi ro bảo mật và các tiêu chuẩn ứng dụng Dưới chuẩn.
Hai: Trong toàn bộ quá trình áp dụng máy lò xo trên máy tính không chỉ sử dụng động cơ và ổ lăn, đặc biệt cần chú ý đến nhiệt độ của hai bộ phận. Khi nhiệt độ của động cơ vượt quá 65 ° C, nhiệt độ của ổ lăn vượt quá 70 ° C. Nó phải được tắt ngay lập tức để kiểm tra.
Ba: Hoạt động thực tế của máy lò xo trên máy tính cần được thực hiện theo đúng quy trình vận hành tiêu chuẩn và an toàn, và cần đảm bảo cơ bản về sự an toàn của máy và thiết bị bằng hoạt động thực tế phù hợp, và chú ý cần được thanh toán cho việc tắt máy nhanh chóng và thiết bị khi phát hiện thấy bất thường. Việc kiểm tra, vận hành thực tế chỉ được tiến hành trở lại sau khi các bất thường của máy móc, thiết bị được giải tỏa. Theo đường kính của thép lò xo, tốc độ quay cần được điều chỉnh. Đường kính của thép lò xo càng lớn thì tốc độ quay càng chậm. Nếu bạn mở máy lò xo lần đầu tiên, bạn nên mở nắp của điểm cấp dầu của động cơ điều khiển tốc độ điện từ để tránh hơi nước bị phồng và rò rỉ. Nói đến máy lò xo dùng cho máy công cụ CNC chắc hẳn bạn chưa nắm rõ về chúng. Nhưng hiện nay ngày càng có nhiều máy công cụ CNC mới bắt đầu xuất hiện trên thị trường. Máy lò xo máy công cụ CNC có thể được chia thành năm phần: cơ cấu nắn thẳng, cơ cấu cấp liệu, cơ cấu giảm, cơ cấu điều khiển bước và cơ cấu ngắt kết nối.
Chúng ta hãy thảo luận nó trong thực tế dưới đây.
1. Thẳng tổ chức:
Cơ cấu nắn thẳng nằm giữa giá nguyên liệu và trục nạp liệu. Nó bao gồm 2 bộ con lăn duỗi thẳng. Mục đích của phần mềm hệ thống nắn là loại bỏ biến dạng uốn ban đầu của dây thép không gỉ. Sau khi duỗi thẳng có thể duỗi thẳng. Có thể dễ dàng cải thiện độ chính xác của lò xo cuộn khi nói đến các thiết bị cơ khí đã được hình thành.
2. Cơ chế cho ăn:
Cơ cấu cấp liệu là thiết bị dựa vào một cặp hoặc hai cặp mâm cấp liệu để kẹp dây thép không gỉ, chuyển động quay của mâm cấp liệu sẽ đẩy dây thép không gỉ về phía trước song song. Bánh răng truyền động trên mộng trục cấp liệu của bánh răng truyền động không hoàn chỉnh hình quạt được chọn để thực hiện. Tỷ lệ tốc độ của con lăn trên và dưới là như nhau, nhưng chiều quay bị đảo ngược. Bánh xe quay một lần và chiều dài của bánh xe tiếp liệu là đường kính của bánh xe tiếp liệu. Chiều dài của lò xo có thể được xác định bằng số vòng quay của bánh xe cấp liệu. Số răng của bánh răng truyền động không hoàn chỉnh hình quạt là số vòng quay để điều khiển bánh ăn (thực tế tra bảng hệ số).
3. Cơ chế giảm:
Cơ cấu giảm đường kính đề cập đến cơ chế hoạt động của đường kính lò xo khi máy quấn lò xo. Nó được cấu tạo bởi hai xích nhỏ và trục cam giảm với xích dẫn động nhỏ. Khi chế tạo lò xo hình trụ thì dây lò xo không thay đổi. Điều chỉnh hai xích nhỏ về vị trí đối diện, phù hợp với thông số kỹ thuật sợi dọc bên ngoài của lò xo, sau đó cố định hai xích nhỏ mà không thay đổi. Khi sản xuất các lò xo có đường kính thay đổi, chẳng hạn như lò xo lồi ở giữa, lò xo hình nón cụt và thanh trên cùng, các bu lông neo phía trước, phía sau, bên trái và bên phải được nới lỏng, và dây xích nhỏ được rút lại trong bàn dao để thay đổi sợi dọc bên ngoài của lò xo. Theo cam giảm Chuỗi truyền động trục nhỏ có thể tạo ra các lò xo giảm khác nhau.
4. Cơ chế thay đổi quảng cáo chiêu hàng:
Cơ cấu thay đổi độ cao là một cơ chế để điều chỉnh độ cao của lò xo. Máy có hai cơ cấu: (1), nó được cấu tạo bởi một dao tịnh tiến và một trục cam biến thiên. Trục cam biến thiên là số vòng quay hợp lý của lò xo hoạt động. Tỷ lệ chiều cao-chiều rộng của lò xo được điều chỉnh bằng bu lông neo bên dưới dao cắt bước (2). Trục khuỷu của hệ thống truyền động trục cam cho phép nhả dao cắt từ bên trong thiết bị. Mùa xuân.
5. Cơ chế ngắt kết nối:
Cơ cấu ngắt là sau khi tua máy được hình thành, việc đứt dây inox là vị trí sản xuất và gia công cuối cùng của máy lò xo, tiến hành ngắt theo dao và lõi.