1) Độ cứng cao và giường ổn định cao
Chiếc giường sử dụng cấu trúc tổng thể bằng đá granit. Do các đặc tính của giảm chấn cao, rung động nhỏ và ổn định nhiệt tốt, đá granit có thể đảm bảo độ cứng cao và độ ổn định cao của máy nghiền .
2) Bàn làm việc
Bàn làm việc sử dụng cấu trúc tổng thể bằng đá granit. Dựa trên thanh dẫn hướng áp suất tĩnh kín truyền thống, một thanh dẫn hướng áp suất tĩnh mặt phẳng lớn có độ cứng cao, độ chính xác cao được phát triển để nhận ra hành trình lớn, chuyển động qua lại ổn định và đáng tin cậy của bàn. Bàn được truyền động bằng động cơ tuyến tính SIEMENS. Đồng thời, để ngăn chuyển động của động cơ tuyến tính ảnh hưởng đến mặt bàn, một thanh dẫn hướng áp suất tĩnh độc lập được thiết kế đặc biệt cho động cơ tuyến tính. Trạng thái chuyển động của mặt bàn được kiểm soát bởi vòng kín của hệ thống mã hóa HEIDENHAIN, do đó đảm bảo rằng mặt bàn có các đặc tính chuyển động với độ chính xác cao và phản hồi nhanh.
3) Bài viết, trang trình bày và chùm
Nó có thể kiểm soát sự biến dạng của máy do nhiệt. Các cột và dầm được làm bằng đá granit. Con trượt chuyển vị ngang của bánh mài được đặt trên một dầm cố định, và toa chuyển động thẳng đứng có lắp khung bánh xe được đặt trên con trượt chuyển vị ngang. Dịch chuyển bên và chuyển động thẳng đứng được hoàn thành bởi động cơ servo SIEMENS trực tiếp dẫn động vít bi có độ chính xác cao và phản hồi vị trí bộ mã hóa HEIDENHAIN. Ray dịch chuyển bên và ray dẫn hướng của toa xe chuyển động thẳng đứng cũng sử dụng ray dẫn hướng thủy tĩnh. Ngoài ra, bộ chuyển động thẳng đứng được trang bị một cơ chế nạp vi mô, có thể nhận ra độ ăn vi mô của bộ phận vận chuyển bánh xe 0,1 μm. Để giảm biến dạng của dầm do trọng lượng của bánh xe trượt và chuyển vị ngang của nó, một thiết bị không tải (dầm dỡ) được đặt ngay phía trên dầm. Nó được sử dụng để chịu phần lớn trọng lượng của thanh trượt của bánh xe, và chuyển động của thiết bị dỡ tải và phương tiện trượt chuyển vị ngang của bánh xe được đồng bộ hóa thông qua phản hồi vị trí của cách tử HEIDENHAIN, do đó giảm thiểu tác động của biến dạng dầm lên quá trình mài.
4) Khung bánh xe mài
Hệ thống trục quay tĩnh của bánh mài tốc độ rộng, độ cứng cao, độ chính xác cao được phát triển để đạt được độ cứng cao và chuyển động quay chính xác cao của bánh mài. Trục bánh mài được hỗ trợ bởi ổ trục thủy tĩnh, động cơ trục chính tích hợp SIEMENS, chất lỏng làm mát được sử dụng để làm mát động cơ trục chính, trục bánh mài được trang bị thiết bị cân bằng bánh mài và chương trình điều khiển quản lý hỗ trợ có thể liên tục theo dõi tình trạng của đá mài trong chu kỳ và phát hiện ngay tình trạng của đá mài. Số tiền không cân bằng được bù đắp.
5) Hệ thống đo lường
Máy công cụ được trang bị giao thoa kế laser như một hệ thống đo lường tại chỗ để xử lý độ chính xác. Thông qua chuyển động của bàn máy và phép đo chuyển động ngang của trục, thấu kính của giao thoa kế laser có thể quét tất cả các khu vực xử lý. Khi máy công cụ đang mài, chùm tia đo có thể di chuyển ra ngoài phạm vi gia công.
Máy mài mặt kính quang học cỡ lớn siêu chính xác được nghiên cứu và phát triển nhằm đáp ứng nhu cầu lớn của ngành kỹ thuật quang học quan trọng của đất nước. Nó là một thiết bị chủ chốt của gia công siêu chính xác với trình độ tiên tiến quốc tế. Sự phát triển thành công của dự án này có thể đạt được độ chính xác cao và hiệu quả mài cao của kính quang học 450 × 1200mm và độ phẳng của phôi có thể đạt tới 3μm, giúp rút ngắn đáng kể thời gian mài và đánh bóng tiếp theo, đồng thời có thể đáp ứng độ siêu chính xác vũ khí laser, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Nhu cầu quy mô lớn về kính phẳng kích thước lớn có ý nghĩa to lớn đối với sự phát triển của khoa học thiên văn, các dự án trọng điểm quốc gia và thiết bị quân sự ở Trung Quốc, đồng thời sẽ thúc đẩy hơn nữa những đột phá công nghệ trong sản xuất thiết bị trong lĩnh vực quang học và laser ở Trung Quốc, và nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi và sự sáng tạo.