Trong thời kỳ phát triển kinh tế và xã hội mới, không chỉ các quy định mới và nâng cấp được đưa ra cho các ngành sản xuất khác nhau, mà còn theo đuổi mục tiêu xanh hoàn hảo, bảo vệ môi trường và hiệu quả cao. Cả ngành công nghiệp sản xuất lò xo và nén sản xuất máy lò xo công nghiệp đang phải đối mặt với những thách thức. Thông qua việc tối ưu hóa cấu trúc thị trường và phân bổ nguồn lực, thúc đẩy sự tồn tại của kẻ mạnh nhất và đạt được mô hình phát triển kinh tế và xã hội mới lành mạnh này. Ngành sản xuất máy lò xo và lò xo nén phải thực hiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và tránh lãng phí tài nguyên nghiêm trọng.

Hiện nay, với việc sử dụng và phổ biến máy lò xo nén máy tính, việc sử dụng tương đối các thiết bị cơ khí lò xo xuất sắc và công nghệ sản xuất xuất sắc đã tạo ra rất nhiều lợi nhuận cho công ty. Trong toàn bộ quá trình ứng dụng của máy lò xo nén, do hoạt động và tạo hình, sản xuất, chế biến và các lý do khác của thiết bị, chắc chắn sẽ xảy ra rung động giảm chấn. Sau một thời gian dài, độ rung bị tắt của thiết bị sẽ có tác động cần thiết đến bản thân thiết bị và nó sẽ nghiêm trọng hơn. Những hư hỏng thường gặp do thiết bị gây ra.

Máy lò xo nén hoạt động do rung động, có thể ảnh hưởng đến các đặc tính của thiết bị. Làm thế nào để giảm một cách hợp lý rung động tắt dần khi điều này xảy ra?

① Chọn biện pháp chống rung. Ví dụ, động cơ servo AC và vỏ máy lò xo nén áp dụng phương thức kết nối linh hoạt để bảo vệ bản thân động cơ khỏi bị rung; phần ép thủy lực của thiết bị được tách ra khỏi chính thiết bị; thiết bị đệm ép thủy lực được sử dụng để giảm tác động của việc tháo rời và thay thế linh kiện; Cao su lưu hóa hoặc gỗ được sử dụng để bảo vệ lò xo nén Máy và nền đường, và kết nối giữa bệ máy và mặt đường được ngăn cách bởi một rãnh cách ly rung động, để ngăn nguồn rung động xung quanh truyền đến thiết bị và móng theo mặt đường.

② Tránh đồng giật. Cộng hưởng có nghĩa là tần số của lực kích thích của thiết bị gần hoặc trùng với tần số cộng hưởng của phần mềm hệ thống, dẫn đến các tình trạng hỏng hóc phổ biến của thiết bị. Để ngăn chặn nguyên tắc cộng hưởng, chẳng hạn như thay đổi tỷ lệ tốc độ của mô tơ servo AC/thay đổi tỷ lệ tốc độ của ổ trục chính để bỏ qua vùng cộng hưởng; cải thiện độ chính xác bề mặt, sau đó giảm độ nhám bề mặt của bề mặt nhiệt hạch để làm suy yếu tần số tự nhiên: xóa khoảng cách và tăng độ uốn của cảm ứng Độ cứng để tăng độ cứng uốn và tần số cộng hưởng của phần mềm hệ thống thiết bị.

③Giảm/loại bỏ lực kích thích của nguồn rung động. Đối với các bộ phận có tỷ lệ tốc độ khoảng 600 vòng / phút, nó cần được cân bằng, đặc biệt đối với các bộ phận tốc độ cao trong máy lò xo nén, chẳng hạn như bánh răng truyền động và ổ lăn, v.v., cần phải cải thiện sản xuất và lắp ráp dòng của thiết bị truyền động, đặc biệt là để cải thiện thiết bị truyền động. Độ chính xác của việc kiểm tra gốc của thiết bị, giảm rung do tác động thường xuyên và giảm tiếng ồn; độ chính xác của dây chuyền sản xuất và lắp ráp ổ lăn cần được cải thiện để giảm hư hỏng do ổ lăn gây ra. Nhược điểm do rung động.

Trong toàn bộ quá trình của máy lò xo nén, để tránh xảy ra rung động và hư hỏng không cần thiết cho thiết bị, có thể thực hiện các biện pháp giảm rung ba giai đoạn để tránh cộng hưởng và giảm/xóa nguồn rung của lực kích thích. Giảm rung.