1. Xử lý nhiệt đẳng nhiệt của máy lò xo
Đối với máy lò xo có đường kính nhỏ hoặc hiệu suất cắt đủ lớn, có thể sử dụng phương pháp xử lý nhiệt đẳng nhiệt, điều này không chỉ có thể làm giảm sự đồng cảm mà còn tăng độ dẻo mạnh mẽ. Tốt nhất nên thực hiện một quá trình dập tắt khác sau khi xử lý nhiệt đẳng nhiệt để tăng giới hạn độ dẻo. Nhiệt độ dập tắt giống như nhiệt độ xử lý nhiệt đẳng nhiệt.

2. Xử lý biến dạng và tôi luyện
Xử lý biến dạng và làm nguội và tôi kết hợp tăng cường biến dạng của thép và xử lý tôi và tôi để cải thiện độ bền nén và độ dẻo của thép một cách toàn diện. Xử lý biến dạng và tôi luyện có thể được chia thành nhiệt độ cao, nhiệt độ trung bình và nhiệt độ cực thấp mềm. Xử lý tôi và luyện biến dạng ở nhiệt độ cao là xử lý nhiệt ngay sau khi biến dạng gây ra bởi ferit ổn định, và nó cũng có thể được kết hợp với rèn hoặc cán nóng, tức là xử lý nhiệt ngay sau khi tạo hình nóng. Lò xo lá xe đẩy được sản xuất bằng thép 60Si2Mn được xử lý biến dạng và tôi ở nhiệt độ cao (biến nhiệt 930 ℃ 18%, làm nguội bằng dầu), và sau đó nhanh chóng được dập tắt ở nhiệt độ cao 650 ℃ × 3,25 phút. Độ bền nén và tuổi thọ mỏi của nó Cả hai đều đã được cải thiện đáng kể.

3. Máy lò xo nên được thả lỏng sau khi xử lý nhiệt và làm nguội
Khi máy lò xo làm việc dưới tác dụng ngoại lực trong thời gian dài, do ứng suất giãn ra sẽ gây ra biến dạng vĩnh viễn (biến dạng dẻo) trong vi phân. Mức độ được giảm xuống, điều này không cho phép đối với các máy lò xo chính xác thông thường. Do đó, loại máy lò xo này nên được thả lỏng sau khi xử lý nhiệt và làm nguội. Phương pháp nhiệt luyện: tải trước máy lò xo để độ biến dạng của nó vượt quá độ biến dạng sẽ gây ra khi máy lò xo hoạt động. Sau đó, nó được làm nóng theo tiêu chuẩn cao hơn 20 ℃ so với nhiệt độ hoạt động và khả năng cách nhiệt là 8 ~ 24h.

4. Giải pháp nổ mìn
Máy lò xo yêu cầu hiệu suất quá trình cao và các khuyết tật bề mặt như trầy xước, giãn nở và quá trình cacbon hóa oxy hóa trong không khí thường sẽ trở thành vùng ứng suất và các nguồn gây mỏi và đứt gãy trong quá trình làm việc của máy lò xo. Bắn nổ là một trong những cách phổ biến nhất để cải thiện hiệu suất quá trình của máy lò xo ở giai đoạn này. Nếu một quả bóng thép tốt được sử dụng để phun bề mặt của máy lò xo ở tốc độ cao và thực hiện phun bắn, nó sẽ không chỉ cải thiện hiệu suất quá trình của máy lò xo, tăng cường độ nén của lớp bề mặt và làm cho bề mặt chịu ứng suất nén, do đó làm tăng giới hạn mỏi và tuổi thọ của máy lò xo.

5. Cacbonitriding nhiệt độ cực thấp
Đối với lò xo cuộn, sự kết hợp chặt chẽ giữa quá trình làm nguội và quá trình thấm cacbon ở nhiệt độ cực thấp (thấm nitơ mềm) được lựa chọn, có thể cải thiện đáng kể tuổi thọ mỏi và khả năng chống ăn mòn của máy lò xo.