Máy lò xo gỡ lỗi:

1. Công tác chuẩn bị trước khi chạy thử máy lò xo xoắn:
1. Việc chạy thử máy lò xo xoắn phải được tiến hành sau khi nền bai đã khô hoàn toàn.
2. Kiểm tra xem có bất kỳ vật lạ nào trong mỗi bộ phận của máy lò xo xoắn hay không và các bộ phận kết nối và ốc vít có lỏng lẻo không.
3. Kiểm tra xem các đường ống bôi trơn và đường ống dẫn thủy lực của máy lò xo xoắn có được kết nối chính xác không, dầu bôi trơn và dầu thủy lực sử dụng có phù hợp không, mức dầu có phù hợp không và các bộ phận bôi trơn đã đúng vị trí chưa.
4. Các thiết bị phụ trợ của máy lò xo xoắn cần được kiểm tra và thử nghiệm riêng trước khi chạy khô để xác minh xem hoạt động của nó có đáp ứng các yêu cầu quy định hay không.

2. Chạy thử không tải máy lò xo xoắn:
1. Đầu tiên khởi động chuyển động quay của máy lò xo xoắn và kiểm tra các linh kiện có bình thường không. Điện áp có ổn định không, sau khi kiểm tra trục Z quay thì kiểm tra trục Z có quay trơn, không xoắn không. Trước khi xuất xưởng phải chạy không tải 4-8 giờ không tải.
2. Kiểm tra xem máy lò xo xoắn có dây nối đất không để xảy ra các điểm rò rỉ, tránh xảy ra những trường hợp không đáng có.
3. Đặt bộ điều khiển thành hoạt động thủ công và sử dụng trục Y nhiều lần để xem trục Y có chạy trơn tru và dễ dàng hay không.
4. Kiểm tra các mục sau trong quá trình thử nghiệm chạy khô của máy lò xo xoắn:
a: Các điểm bôi trơn của bánh răng truyền động và ổ trục được bôi trơn đầy đủ, và các bộ phận làm kín được làm kín tốt.
b: Trong quá trình vận hành không được có độ rung lớn và tiếng ồn định kỳ.

3. Có tải vận hành thử máy lò xo xoắn:
1. Sau khi máy lò xo xoắn (máy đĩa) đã qua quá trình chạy thử không tải thì có thể tiến hành chạy thử có tải. Trong quá trình vận hành thử tải, thiết bị cần sử dụng mẫu để in vật liệu lên đến 2 giờ, và xem độ mịn của mẫu.
2. Kiểm tra các thông số kỹ thuật cơ bản có đáp ứng yêu cầu của máy lò xo xoắn trong quá trình chạy thử dưới tải hay không.
3. Trục Y và trục Z của máy lò xo xoắn cần ổn định, không dễ xảy ra các sự cố ảnh hưởng đến độ chính xác như vặn xoắn. Độ chính xác của trục Z có thể được đo bằng máy đo.
4. Mạch điện, mạch dầu và hệ thống điều khiển của máy lò xo xoắn phải linh hoạt, an toàn và đáng tin cậy.
Máy lò xo

Máy lò xo nói chung là thiết bị cơ khí để sản xuất lò xo. Sự phát triển bao gồm loại tự động và loại điều khiển số. Theo đặc điểm chức năng người ta chia máy lò xo nén, máy lò xo căng, máy vạn năng, máy đĩa và máy lò xo đặc biệt như: máy lò xo rắn, máy lò xo xoắn Theo chế độ dẫn động, máy được chia thành: máy bán - Máy lò xo cao cấp tự động, tự động, điều khiển số và điều khiển hoàn toàn bằng máy tính bao gồm dòng FMU của WAFIOS, dòng FUL và dòng FMK được phát triển đặc biệt để xoắn kép. Từ trung cấp đến cao cấp có dòng TM của Nhật Bản, dòng SH, dòng AX của ITAYA, dòng RS và dòng Đông Bắc EN5 của Đài Loan, dòng Guanghong KHM, thị trường tầm trung thông thường bao gồm MAX, JYF, Yongteng, Yinfeng, Jingye, Huayida , Hedong, XINDA, v.v ... Một số lượng lớn các ngành sản xuất thiết bị ở Đồng bằng sông Dương Tử và Đồng bằng sông Châu Giang chiếm thị phần nhất định trong thị trường cấp thấp.
Đi đầu trong xu hướng phát triển của ngành là máy lò xo vi tính không cam. Với ưu điểm là gỡ rối tiện lợi, sản xuất nhanh chóng, ổn định và phù hợp với việc sản xuất các loại lò xo có hình dạng đặc biệt, máy lò xo không cam ngày càng chiếm thị phần nhiều hơn trên thị trường. Đặc biệt, máy lò xo không cam hầu hết là loại 10 trục hoặc 12 trục. Hình bên trái là máy lò xo không cam 12 trục.