Đây là cách Máy lò xo CNC hoạt động, được chia thành các chức năng thiết yếu được chia thành các bước chức năng thiết yếu:

■Tạo chương trình (Bản thiết kế kỹ thuật số):

•Người vận hành sử dụng phần mềm chuyên dụng trên bảng điều khiển máy tính của máy.
•Các thông số kỹ thuật chính xác của dạng lò xo hoặc dạng dây mong muốn của lò xo hoặc dạng dây được nhập vào: đường kính dây, đường kính ngoài/trong, số cuộn dây, bước cuộn (khoảng cách), chiều dài tự do, cấu hình đầu cuối (móc, vòng, uốn cong, góc) và bất kỳ tính năng đặc biệt nào.
•Phần mềm chuyển đổi những đầu vào này thành một bộ hướng dẫn máy chính xác (như mã G), xác định mọi chuyển động và hành động.

■Chuẩn bị vật liệu (Xử lý dây):

•Một cuộn dây kim loại (thép, không gỉ, đồng thau, v.v.), đồng thau, v.v.) được gắn trên một cuộn dây hoàn trả.
•Dây dẫn qua dây thép. Dây dẫn qua bộ phận làm thẳng bao gồm nhiều con lăn. Những con lăn này tạo áp lực có kiểm soát để loại bỏ bất kỳ độ cong hoặc chỗ gấp nào khỏi dây cuộn, đảm bảo dây thẳng hoàn toàn đi vào khu vực tạo hình.
•Có thể bôi trơn dây để giảm ma sát và mài mòn dụng cụ.

■Cấp dây chính xác (Cấp dây chính xác theo hướng servo (Độ chính xác điều khiển bằng servo):

•Dây thẳng đi qua giữa một cặp con lăn cấp liệu có khía.
•Một động cơ servo chuyên dụng điều khiển chính xác các con lăn này.
•Dựa trên chương trình, mô tơ servo sẽ quay các con lăn một lượng chính xác, đẩy một đoạn dây có chiều dài được đo chính xác về phía trước vào vùng tạo hình. Nguồn cấp dữ liệu được kiểm soát này xác định các kích thước quan trọng như chiều dài tổng thể của lò xo và khoảng cách cuộn dây.

■Tạo hình được điều khiển bằng máy tính (Nhảy công cụ đồng bộ):

•Dây dẫn đi vào khu vực tạo hình, được bao quanh bởi một số dụng cụ tạo hình có thể di chuyển được, được bao quanh bởi một số công cụ tạo hình có thể di chuyển được (ngón tay, thanh trượt) được gắn trên các trụ điều khiển bằng servo và được đặt gần vị trí trung tâm gần trục gá trung tâm (cục) hoặc chốt tạo hình.
•Bộ điều khiển máy tính của máy gửi lệnh đến từng động cơ servo điều khiển từng trục công cụ tạo hình một cách độc lập và đồng thời.
•Các cơ cấu phụ này di chuyển dụng cụ theo các đường dẫn phối hợp, phức tạp:
•Dụng cụ trượt hướng tâm vào trong/ra ngoài để uốn dây hoặc xác định đường kính.
•Dụng cụ xoay để quấn dây quanh trục gá, tạo thành cuộn dây.
• Dụng cụ di chuyển theo trục để kiểm soát bước (khoảng cách giữa các cuộn dây) khi cấp dây.
•Các công cụ nhấn hoặc uốn để tạo các dạng cuối như móc, các dạng mắt như móc, mắt hoặc các dạng uốn cong phức tạp.
•Nhiều công cụ hoạt động theo trình tự nhanh chóng, uốn và định hình dây dần dần theo hình dạng được lập trình. Máy tính đảm bảo định thời gian và định vị hoàn hảo cho mọi chuyển động của dụng cụ tương ứng với chuyển động của dụng cụ nạp dây so với vị trí nạp dây.

■Automatic Cut-Off (Cắt sạch Cleanomatic (Tách sạch):

•Sau khi hình dạng cuối cùng được hình thành đầy đủ, chương trình sẽ kích hoạt chương trình servo cắt chuyên dụng sẽ kích hoạt trục servo cắt chuyên dụng.
•Lưỡi cắt bằng thép cứng (kiểu chém hoặc quay) di chuyển mạnh vào đe cố định hoặc lưỡi phản.
•Hành động này cắt sạch lò xo hoặc dạng dây đã hoàn thiện từ kho dây kéo với thời gian chính xác.

■Xả bộ phận & Thiết lập lại chu trình:

•Phần hoàn thiện mới cắt là Phần hoàn thiện mới cắt thường được đẩy ra khỏi khuôn, thường được đẩy ra khỏi khu vực tạo hình bằng công cụ rút lại hoặc đơn giản là rơi ra do trọng lực, thường rơi xuống máng vào bộ sưu tập, thường là xuống máng vào thùng thu gom.
•Tất cả các dụng cụ tạo hình đồng thời rút về vị trí bắt đầu được lập trình ("nhà") của chúng.
•Các con lăn cấp liệu ngay lập tức tiến tới chiều dài dây chính xác tiếp theo.
•Toàn bộ chu trình (Toàn bộ chu trình (bước 3-6) lặp lại liên tục ở tốc độ cao.