Trong quá trình ứng dụng của lò xo, môi trường làm việc của các lò xo khác nhau là khác nhau, và nguyên liệu thô cũng khác nhau. Môi trường làm việc là nguyên nhân chính dẫn đến hư hỏng cuối cùng của các loại lò xo khác nhau. Các Máy lò xo có một số nguyên nhân và các dạng vỡ khác nhau. Phá vỡ:
1. Độ giòn của hydro, độ giòn của cadimi, độ giòn của màu đen: Trong những trường hợp đặc biệt, vật liệu của lò xo có các yêu cầu khác nhau, và một số vật liệu lò xo có tính chất giòn gãy do tạp chất quá nhiều.
2, lực kéo, đứt gãy do ăn mòn: trong môi trường ăn mòn cao của lực căng, kéo và ăn mòn cùng nhau trên bề mặt kim loại do đứt gãy và biến dạng.
3. Độ mòn: Độ mòn được chia thành: mài mòn, mòn mỏi và mòn và đứt gãy. Cách hiệu quả nhất để giải quyết sự cố gãy lò xo là kiểm tra và thay thế lò xo mới thường xuyên. Đồng thời, công nghệ máy lò xo cần được nâng cấp toàn diện trong sản xuất để cho ra lò xo có tải trọng làm việc cao hơn.
4. Gãy do mỏi: Dưới tác dụng của tải trọng tuần hoàn cường độ cao, sự làm việc liên tục của lò xo vượt quá khả năng chịu lực của lò xo bị đứt gãy.
5. Gãy giòn: Phần lớn gãy lò xo là gãy giòn. Gãy nhựa chỉ có thể xảy ra khi nhiệt độ hoạt động cao. Gãy nứt, nứt do ăn mòn ứng suất và nứt do hydro được gọi là gãy giòn trong kỹ thuật.
Trong môi trường nhiệt độ cao, lò xo bị nung nóng đến một nhiệt độ nhất định, vì yếu tố nguyên liệu sẽ ảnh hưởng đến tính đàn hồi của lò xo (sản phẩm kim loại sẽ biến dạng sau khi nung ở nhiệt độ cao, và sẽ ảnh hưởng đến đặc tính ban đầu của kim loại như sắt, nó có thể đốt cháy sắt đỏ. Các khối có thể dễ dàng thay đổi thành bất kỳ hình dạng nào), và thậm chí sự tách rời có thể dễ dàng bị vỡ.