Trong quá trình mài, máy mài lò xo CNC có khả năng giám sát và điều chỉnh nhất định đối với hao mòn công cụ, nhưng liệu các thông số mài và vị trí đầu mài có thể được điều chỉnh tự động hay không tùy thuộc vào mô hình và cấu hình của công cụ máy và tính tiến bộ của hệ thống điều khiển.
Nói chung, nâng cao Máy mài lò xo CNC được trang bị các cảm biến chính xác cao và các hệ thống điều khiển thông minh có thể theo dõi sự hao mòn của các công cụ trong thời gian thực trong quá trình mài. Khi cảm biến phát hiện mức độ hao mòn nhất định của công cụ, hệ thống điều khiển sẽ tự động điều chỉnh các tham số mài như áp suất mài và tốc độ thức ăn dựa trên các thuật toán và tham số đặt trước để bù cho tác động của hao mòn và đảm bảo độ chính xác và ổn định của mài.
Đồng thời, một số máy mài lò xo CNC cao cấp cũng có chức năng tự động điều chỉnh vị trí của đầu mài. Chức năng này thường đạt được thông qua hệ thống điều khiển vòng kín, có thể theo dõi vị trí và trạng thái của đầu mài trong thời gian thực và thực hiện các điều chỉnh khi cần thiết để đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của mài.
Tuy nhiên, cũng cần lưu ý rằng không phải tất cả các máy mài lò xo CNC đều có chức năng điều chỉnh tự động được đề cập ở trên. Một số mô hình tiêu chuẩn hoặc cấu hình cấp thấp của máy công cụ vẫn có thể yêu cầu lập trình và can thiệp thủ công của các nhà khai thác để điều chỉnh các thông số mài và vị trí đầu mài.
Do đó, khi chọn máy mài lò xo CNC, cần phải xem xét các thông số cấu hình và hiệu suất chức năng của công cụ máy móc dựa trên các yêu cầu và ngân sách ứng dụng cụ thể. Đồng thời, cần phải thường xuyên duy trì và bảo trì công cụ máy trong khi sử dụng để đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy của nó, và sử dụng đầy đủ chức năng điều chỉnh tự động của nó để cải thiện hiệu quả mài và chất lượng sản phẩm.